Moule pour dalle de plancher double T
1. Précontrainte auto-stockée, pas besoin de plate-forme fixe.
2. Non limité par le site, production librement combinée et nomade, réduisant les coûts de transport des composants.
3. La largeur de la plaque, la hauteur des nervures et la longueur peuvent toutes être librement ajustées, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de moules.
4. Le réglage de la hauteur des nervures n'affecte pas l'épaisseur des nervures, réduisant ainsi le gaspillage de béton et s'adaptant à une plus large gamme d'applications.
Dans la construction d'éléments préfabriqués, le moule à dalles Double T s'est imposé comme une solution de choix grâce à ses nombreux avantages. Sa conception modulaire facilite le montage et le démontage, optimisant ainsi la préfabrication des dalles. Il s'agit là d'un atout majeur du moule Double T. Fabriqué en acier haute résistance, il offre une excellente stabilité structurelle. Lors du coulage, il permet un contrôle précis de l'épaisseur de la dalle et de l'espacement des armatures, garantissant une sécurité accrue.
Le moule à dalles Double T présente un taux de réutilisation élevé, bien supérieur à celui des moules traditionnels. Son utilisation à long terme permet de réduire les coûts d'acquisition. De plus, il est compatible avec différents dosages de béton et répond aux exigences des dalles de sols pour divers types d'applications, comme les habitations et les usines. Point particulièrement remarquable, la dalle coulée avec le moule Double T intègre une couche d'isolation acoustique, éliminant ainsi le besoin de travaux de construction supplémentaires et réduisant encore les coûts. Il s'agit donc d'un moule idéal, alliant efficacité et qualité.
Efficace et pratique : la conception modulaire crée un avantage concurrentiel fondamental
Lors de la construction d'éléments préfabriqués, l'efficacité et la facilité d'utilisation sont les principaux atouts du moule pour dalle de plancher en T à double couche. Ce moule adopte une conception modulaire, révolutionnant ainsi le mode d'assemblage traditionnel, complexe et dispersé. Après une formation simple, le personnel de chantier peut l'utiliser efficacement. Le démontage est tout aussi rapide. Grâce à son système d'emboîtement, il ne nécessite pas d'engins de levage lourds et peut être démonté manuellement en un clin d'œil, réduisant ainsi considérablement les coûts d'immobilisation du matériel. Plus important encore, le système de positionnement précis du moule évite les ajustements répétés pendant la construction et limite les pertes liées aux reprises, garantissant ainsi une accélération du chantier.
Structure stable : des matériaux à haute résistance s'adaptent à de multiples scénarios
La structure stable et la grande adaptabilité du moule pour dalles de plancher en T à double couche témoignent de ses performances exceptionnelles. Forgé en acier haute résistance et usiné avec précision par commande numérique (CNC), le corps principal du moule présente une marge d'erreur minimale. Lors du coulage, il permet un contrôle précis de l'épaisseur de la dalle, de l'espacement des armatures et de l'angle des nervures en T. D'une grande flexibilité, le moule s'adapte aisément aux exigences du projet et est compatible avec différents dosages de béton ordinaire, de béton léger et d'autres matériaux. Il répond parfaitement aux besoins des dalles de plancher insonorisées pour les projets résidentiels comme à ceux des dalles porteuses pour les bâtiments industriels.
Économique et écoénergétique : une grande réutilisabilité réduit les coûts du cycle de vie complet.
La grande réutilisabilité et la maîtrise des coûts confèrent au moule pour dalle de plancher en T à double couche des avantages économiques indéniables. Sa surface bénéficie d'un traitement antirouille par électrolyse, renforçant considérablement sa résistance à l'usure et à la corrosion. Point particulièrement remarquable, la dalle coulée à l'intérieur du moule intègre une couche d'isolation acoustique, éliminant ainsi le besoin de travaux d'isolation supplémentaires et permettant de réaliser des économies par mètre carré sur les coûts de traitement ultérieurs. Par ailleurs, le processus de construction optimisé réduit la main-d'œuvre et les coûts associés par rapport aux méthodes traditionnelles. L'ensemble de ces avantages économiques contribue à réduire le coût global du projet, faisant de ce moule un choix idéal pour un équilibre parfait entre efficacité et qualité de construction.

